Точность размеров. Для прецизионной обработки обычно требуется класс IT5-IT7 (стандарт ISO). Например, допуск лопаток авиационных-двигателей должен контролироваться в пределах ±0,005 мм (см. *Справочник по механической обработке*). Высокоточные-детали, такие как оправы оптических линз, требуют даже класса IT3, что требует использования сверхточных токарных станков или шлифовальных станков.
Шероховатость поверхности: значение Ra критически важных компонентов (таких как сердечники гидравлических клапанов) должно быть меньше или равно 0,4 мкм, что достигается путем тонкого шлифования или полировки; для обычных прецизионных деталей достаточно Ra в пределах 1,6 мкм. Исследования показывают (*China Mechanical Engineering*, 2022), что на каждые 0,1 мкм уменьшения шероховатости поверхности усталостный срок службы детали может быть увеличен на 15–20%.
Геометрические допуски: к ним относятся округлость и цилиндричность. Например, погрешность круглости высокоточных-подшипников должна быть меньше или равна 0,001 мм, что требует обнаружения в реальном-времени с помощью координатно-измерительной машины (КИМ).
