При проектировании литья под давлением необходимо учитывать семь аспектов: толщину стенки литья под давлением, скругления и углы уклона литья, ребра жесткости, отверстия для литья и минимальное расстояние от отверстий до кромок, прямоугольные отверстия и пазы, вставки и припуски на обработку.
Технические характеристики конструкции литейного галтели
Как правило, все детали отливки должны пересекаться галтелями (кроме разделяющих поверхностей). Это обеспечивает плавное течение металла при заполнении, облегчает выход газа и предотвращает появление трещин, вызванных острыми углами. Для литья под давлением, требующего гальванопокрытия и нанесения покрытия, галтели обеспечивают равномерное покрытие и предотвращают накопление краски в острых углах. Радиус скругления R отливок под давлением обычно должен быть не менее 1 мм, минимальный радиус - 0,5 мм.
Технические характеристики конструкции вставок при литье под давлением
Во-первых, количество вставок при литье под давлением не должно быть чрезмерным. Во-вторых, соединение вставки с отлитой под давлением должно быть прочным, а в идеале вставка должна иметь канавки, выступы или накатки. В-третьих, вставки не должны иметь острых углов, чтобы облегчить установку и предотвратить концентрацию напряжений в отливке. Если между отливкой и вставкой наблюдается сильная электрохимическая коррозия, поверхность вставки нуждается в защитном слое покрытия. Наконец, отливки со вставками следует избегать термической обработки, чтобы предотвратить изменения объема, вызванные фазовыми превращениями двух металлов, которые могут ослабить вставку.
Технические характеристики конструкции для толщины стенки литья под давлением
Тонкостенные-отливки имеют более высокую прочность и лучшую плотность, чем толстостенные. Следовательно, при проектировании отливок под давлением следует придерживаться принципа минимизации толщины стенок и поддержания равномерной толщины стенок, обеспечивая при этом достаточную прочность и жесткость.
Технические условия на расчет припусков на обработку при литье под давлением
Как правило, из-за ограничений процесса литья под давлением, когда определенная точность размеров, шероховатость поверхности или геометрические допуски отливок не соответствуют требованиям чертежей изделия, компаниям следует сначала рассмотреть возможность использования процессов отделки, таких как выпрямление, полировка, экструзия и придание формы для их ремонта. Если процессы отделки не могут полностью решить эти проблемы, некоторые части литья под давлением следует подвергнуть механической обработке. Важно отметить, что при механической обработке следует выбирать меньший припуск на обработку, а поверхность, на которую не влияет линия разъема и движущиеся части, должна использоваться в качестве базовой поверхности заготовки, насколько это возможно, чтобы избежать влияния на точность обработки.
Технические условия на проектирование углов уклона при литье под давлением
При проектировании отливок под давлением в конструкцию следует включать конструктивные углы уклона. Если конструктивные углы уклона отсутствуют, при необходимости необходимо указать технологические углы уклона. Направление угла уклона должно совпадать с направлением извлечения отливки.
